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GNR殘余奧氏體分析儀AREX D測(cè)試滾子樣品

軸承鋼中殘留奧氏體的含量,對(duì)軸承的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性有決定性的影響,與軸承材料的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性,和疲勞強(qiáng)度存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 軸承套圈在油中冷卻后,是直接進(jìn)行回火處理,還是淬火后繼續(xù)進(jìn)行冷卻,再回火處理,對(duì)軸承套圈的硬度、金相組織都有較大影響。 眾所周知,馬氏體的轉(zhuǎn)變是在Ms-Mz點(diǎn)完成的。由于鉻軸承鋼(Gcr15)的Mz點(diǎn)是處在較低的溫度,如果按正常熱處理工藝(淬火+低溫回火)處理,則淬火后的殘留奧氏體含量較高,一般殘留奧氏體在15%以上,殘留奧氏體在低溫回火時(shí),也不易分解。因此,對(duì)尺寸穩(wěn)定性要求較高的精密軸承來(lái)說(shuō)是不利的。 低溫下(低于室溫)殘留奧氏體是不穩(wěn)定成分,但由于奧氏體在低溫下等溫轉(zhuǎn)變較緩慢,所以,當(dāng)冷卻到工作溫度以下時(shí),會(huì)產(chǎn)生殘留奧氏體的緩慢轉(zhuǎn)變,為此,要穩(wěn)定金相組織、減少變形,必須通過(guò)相應(yīng)的冰冷處理,以減少殘留奧氏體的含量,使之尺寸穩(wěn)定化。另外,為了與國(guó)際接軌,新的高鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件《JB/T1255-2001》(修改版),將提出要增加對(duì)殘留奧氏體含量的檢測(cè)項(xiàng)目。 本文使用GNR公司AREX D殘余奧氏體分析儀對(duì)鉻軸承鋼滾子樣品進(jìn)行奧氏體測(cè)試。 在許多工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)殘余奧氏體含量的控制非常嚴(yán)格,精確測(cè)量其含量,對(duì)于鋼鐵熱處理過(guò)程中產(chǎn)品特性和質(zhì)量的控制有重大意義。因?yàn)榛瘜W(xué)蝕刻和傳統(tǒng)金相研究存在靈敏度和準(zhǔn)確度較低的情況,所以無(wú)法做到工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)殘余奧氏體的精確測(cè)量,而X射線(xiàn)衍射法可以測(cè)量低至0.5%的殘余奧氏體含量,故ASTM頒布E975標(biāo)準(zhǔn)方法:X射線(xiàn)法測(cè)量近無(wú)規(guī)結(jié)晶取向鋼中殘余奧氏體的含量。AREX D 正是根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并且為專(zhuān)用的臺(tái)式殘余奧氏體分析儀,無(wú)需依靠 搭載模塊在常規(guī)XRD上 實(shí)現(xiàn)殘余奧氏體測(cè)試,具有操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)速度快、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn),對(duì)操作人員要求不高,做到輕松上手。

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AISI 4140鋼經(jīng)單步淬火和分配處理后的奧氏體變化

近年來(lái),鑒于燃料消耗的減少,汽車(chē)行業(yè)一直致力于減輕車(chē)輛重量。在這種情況下,對(duì)能夠結(jié)合高機(jī)械性能和提高變形能力的新材料的研究開(kāi)發(fā)了先進(jìn)高強(qiáng)度鋼(AHSS)類(lèi)別,該類(lèi)別代表了一類(lèi)通過(guò)成分和熱處理的創(chuàng)新組合獲得的鋼,其特征是微觀結(jié)構(gòu)和性能無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)途徑開(kāi)發(fā)。鋼類(lèi),如雙相、相變誘導(dǎo)塑性(TRIP)、復(fù)合相、孿晶誘導(dǎo)塑性、淬火和分配(QP)等,屬于AHSS家族。QP這種熱處理旨在穩(wěn)定馬氏體基體中的一部分殘余奧氏體(RA)。RA的存在能夠提高鋼在完全馬氏體條件下的延展性,此外,當(dāng)受到外部載荷時(shí),通過(guò)TRIP效應(yīng)發(fā)生應(yīng)變誘導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,這在保持高機(jī)械性能的同時(shí)提高了延展性。隨著應(yīng)變誘導(dǎo)轉(zhuǎn)變延遲頸縮的開(kāi)始,總伸長(zhǎng)率(TE)和均勻伸長(zhǎng)率(UE)增加。最終結(jié)果是一種具有極限抗拉強(qiáng)度(UTS)和延展性的鋼,這是傳統(tǒng)處理方法難以獲得的。該處理包括馬氏體開(kāi)始溫度和完成溫度之間的初始淬火,而后續(xù)步驟涉及等溫保持過(guò)程中的碳分配。在分配過(guò)程中,碳從過(guò)飽和馬氏體擴(kuò)散到奧氏體相,并增強(qiáng)了其在室溫下的穩(wěn)定性。 RA的量、形態(tài)和穩(wěn)定性是與熱處理有效性相關(guān)的因素。奧氏體中較高的碳濃度與較高的穩(wěn)定性相關(guān),即應(yīng)變過(guò)程中能量吸收的增加和較高應(yīng)變下頸縮的延遲。在應(yīng)變過(guò)程中,奧氏體晶粒通過(guò)應(yīng)變誘導(dǎo)轉(zhuǎn)變逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從不太穩(wěn)定的晶粒開(kāi)始,向更穩(wěn)定的晶粒移動(dòng)。 由于整個(gè)過(guò)程基于碳擴(kuò)散,QP鋼的化學(xué)成分經(jīng)過(guò)了調(diào)整,以最大限度地提高處理效果。在分配過(guò)程中,碳從過(guò)飽和馬氏體中擴(kuò)散,通過(guò)這種方式回火。根據(jù)分配條件,這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致馬氏體變形的減少,這種變形可能或多或少地強(qiáng)烈,從而導(dǎo)致不同的本體特性。碳應(yīng)在奧氏體內(nèi)部擴(kuò)散,多項(xiàng)研究表明,添加高于1.5%的硅可以增強(qiáng)奧氏體的穩(wěn)定性。 本文探討了單步淬火和分配(QP)處理在低硅商業(yè)AISI 4140鋼中的應(yīng)用,并采用意大利GNR公司的殘余奧氏體分析儀AREX D對(duì)AISI 4140鋼進(jìn)行測(cè)試。 在許多工業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)殘余奧氏體含量的控制非常嚴(yán)格,精確測(cè)量其含量,對(duì)于鋼鐵熱處理過(guò)程中產(chǎn)品特性和質(zhì)量的控制有重大意義。因?yàn)榛瘜W(xué)蝕刻和傳統(tǒng)金相研究存在靈敏度和準(zhǔn)確度較低的情況,所以無(wú)法做到工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)殘余奧氏體的精確測(cè)量,而X射線(xiàn)衍射法可以測(cè)量低至0.5%的殘余奧氏體含量,故ASTM頒布E975標(biāo)準(zhǔn)方法:X射線(xiàn)法測(cè)量近無(wú)規(guī)結(jié)晶取向鋼中殘余奧氏體的含量。AREX D正是根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并且為專(zhuān)用的殘余奧氏體分析儀,無(wú)需依靠 搭載模塊在常規(guī)XRD上 實(shí)現(xiàn)殘余奧氏體測(cè)試,具有操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)速度快、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn),對(duì)操作人員要求不高,做到輕松上手。本文成功地將單步QP處理應(yīng)用于AISI 4140(42CrMo4)低合金鋼。所提出的QP處理在室溫下有效地穩(wěn)定了商用低合金鋼馬氏體微觀結(jié)構(gòu)中相當(dāng)一部分RA(4.6%至7.8%)。在所研究的條件中,AISI 4140在240°C下10分鐘的QP提供了最高含量的RA。

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GNR殘余應(yīng)力分析儀EDGE測(cè)試鋯合金材料

鋯(Zr),作為一種呈現(xiàn)銀白色光澤的金屬,具備卓越的耐腐蝕性以及高溫穩(wěn)定性。當(dāng)它與鎳、鐵、銅等其他元素相互融合形成合金 —— 鋯合金時(shí),其物理和化學(xué)性能得到顯著提升。 一、在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用 航天器發(fā)動(dòng)機(jī)部件:由于在高溫環(huán)境下能維持良好的結(jié)構(gòu)完整性,鋯合金被廣泛用于制造航天器發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部分,在航天器發(fā)射及運(yùn)行過(guò)程中,需承受極高的溫度和壓力。鋯合金憑借自身特性,能夠確保燃燒室在這種極端條件下不發(fā)生變形、破裂等狀況,保障發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定高效地運(yùn)行,為航天器提供持續(xù)而強(qiáng)勁的動(dòng)力。 熱防護(hù)系統(tǒng):航天器在重返大氣層時(shí),會(huì)與大氣層劇烈摩擦產(chǎn)生極高的溫度。鋯合金因其高熔點(diǎn)特性,成為熱防護(hù)系統(tǒng)的重要材料。它能夠在極端熱環(huán)境中保持物理形態(tài)穩(wěn)定,有效抵御高溫對(duì)航天器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)備的侵襲,就像給航天器穿上了一層堅(jiān)固且耐熱的 “鎧甲”,保護(hù)著航天器以及內(nèi)部搭載的儀器設(shè)備和宇航員的安全。 二、航空航天領(lǐng)域選用鋯合金的優(yōu)勢(shì) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?xún)?yōu)勢(shì):在航天器的飛行過(guò)程中,無(wú)論是穿越大氣層時(shí)的劇烈氣流沖擊,還是在太空中面臨的微流星體撞擊等情況,都對(duì)航天器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提出了極高要求。鋯合金在高溫環(huán)境下良好的結(jié)構(gòu)完整性,使其能夠承受這些外力作用,維持航天器整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,大大降低了因結(jié)構(gòu)損壞而導(dǎo)致的飛行事故風(fēng)險(xiǎn)。 極端溫度適應(yīng)性?xún)?yōu)勢(shì):航空航天領(lǐng)域的工作環(huán)境溫度變化范圍極大,從太空的超低溫到航天器重返大氣層時(shí)的超高溫。鋯合金的高熔點(diǎn)特性使其在高溫階段能夠穩(wěn)定工作,而其本身的金屬特性也使其在低溫環(huán)境下依然保持良好的韌性和強(qiáng)度,不會(huì)因低溫而變脆斷裂,從而適應(yīng)了航空航天領(lǐng)域復(fù)雜多變的溫度環(huán)境。 長(zhǎng)期可靠性?xún)?yōu)勢(shì):一次航空航天任務(wù)往往持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),航天器的各個(gè)部件需要具備長(zhǎng)期穩(wěn)定的性能。鋯合金出色的耐腐蝕性能,使其在整個(gè)任務(wù)周期內(nèi),即便面臨太空輻射、宇宙塵埃中的化學(xué)物質(zhì)侵蝕等惡劣條件,也能保持材料性能不發(fā)生明顯退化,確保了航天器各系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行,為任務(wù)的成功實(shí)施提供了堅(jiān)實(shí)保障。 在航空航天等眾多領(lǐng)域,鋯合金的性能關(guān)乎設(shè)備的安全性與可靠性。應(yīng)力測(cè)試作為評(píng)估鋯合金性能的關(guān)鍵手段,有著不可替代的作用。由于鋯合金常應(yīng)用于承受復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境的部件,如航天器發(fā)動(dòng)機(jī)部件在工作時(shí)承受高溫高壓產(chǎn)生的熱應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力,了解其在不同應(yīng)力條件下的表現(xiàn),能為設(shè)計(jì)和選材提供關(guān)鍵依據(jù),確保部件在實(shí)際使用中不會(huì)因應(yīng)力問(wèn)題而失效。 本文使用GNR公司EDGE殘余應(yīng)力分析儀對(duì)鋯合金樣品進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試。 EDGE 以其卓越的便攜式設(shè)計(jì)脫穎而出,配備高分辨率的檢測(cè)器和測(cè)角儀,能夠在現(xiàn)場(chǎng)或?qū)嶒?yàn)室環(huán)境下,對(duì)鋯合金樣品的殘余應(yīng)力進(jìn)行快速且精準(zhǔn)的測(cè)試。在本次測(cè)試過(guò)程中,我們還對(duì)實(shí)際輻射劑量進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。結(jié)果顯示,在設(shè)備運(yùn)行時(shí),輻射計(jì)所測(cè)數(shù)值與環(huán)境本底基本持平,這充分表明在實(shí)際操作中,EDGE 對(duì)操作人員不會(huì)產(chǎn)生任何輻射影響。此外,借助三腳架及各類(lèi)工裝,EDGE 能夠更加靈活地適配各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,展現(xiàn)出強(qiáng)大的適用性。

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RADOM等離子體發(fā)射光譜儀對(duì)地質(zhì)樣品的分析

采礦勘探和生產(chǎn)通常依賴(lài)于原子光譜儀器來(lái)確定感興趣的元素并繪制位置圖?碧街械膸r心樣品通過(guò)收集、研磨確保均勻性,并送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析檢測(cè)。從采樣到分析之間的延遲是行業(yè)普遍面臨的一個(gè)瓶頸。 目前,分析地質(zhì)樣品中金屬元素的傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室大多使用原子吸收(AAS)和電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)。前者使用可燃?xì)怏w并且檢出能力有限,而后者氬氣消耗大并通常需要外置循環(huán)水進(jìn)行冷卻,兩者均不方便長(zhǎng)途移動(dòng)或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)部署,尤其是偏僻礦區(qū)。 本應(yīng)用使用新近研發(fā)的RADOM電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀對(duì)有證地質(zhì)標(biāo)樣進(jìn)行分析。 RADOM全譜直讀電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES)采用模塊化設(shè)計(jì),即中階梯分光檢測(cè)系統(tǒng)模塊、等離子體發(fā)生器及進(jìn)樣系統(tǒng)模塊。小巧且緊湊的結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸及迅速部署,能夠安裝在勘探位置附近,顯著縮短作業(yè)、決策時(shí)間。 RADOM顛覆性地使用陶瓷環(huán)取代傳統(tǒng)水冷線(xiàn)圈,射頻能量利用率更高,由此形成穩(wěn)定且高性能的等離子體,具有更好的基體耐受性,尤其適合復(fù)雜樣品的分析。另外摒棄傳統(tǒng)復(fù)雜的水冷式RF發(fā)生器,創(chuàng)新采用極簡(jiǎn)風(fēng)冷式,極大降低售后維修成本。同時(shí)無(wú)需循環(huán)水機(jī),安靜節(jié)能,并且氬氣消耗量極低。

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RADOM等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)定潤(rùn)滑油中磨損元素的含量

注重對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),可在很大程度上降低運(yùn)營(yíng)成本、延長(zhǎng)使用壽命,進(jìn)而提升設(shè)備性能。而過(guò)度維護(hù)和維護(hù)不足則可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)或設(shè)備的不必要維修或過(guò)早報(bào)廢。測(cè)定潤(rùn)滑油中磨損金屬元素的含量,有助于了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和性能并確認(rèn)需要維修的范圍,油中所含元素可以反饋機(jī)件磨損的嚴(yán)重程度,這對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、工作性能的評(píng)價(jià)至關(guān)重要。潤(rùn)滑油中磨損元素的傳統(tǒng)檢測(cè)手段為電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES),參照ASTM D5185 Standard Test Method for Multielement Determination of Used and Unused Lubricating Oils and Base Oils by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (ICP-AES) 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定用過(guò)的和未用過(guò)的潤(rùn)滑油和基礎(chǔ)油中的多元素含量。本應(yīng)用使用RADOM等離子體發(fā)射光譜儀對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行分析。RADOM全譜直讀電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES)采用模塊化設(shè)計(jì),即中階梯分光檢測(cè)系統(tǒng)模塊、等離子體發(fā)生器及進(jìn)樣系統(tǒng)模塊。其顛覆性地使用陶瓷環(huán)取代傳統(tǒng)水冷線(xiàn)圈,射頻能量利用率更高,由此形成穩(wěn)定且高性能的等離子體,具有更好的基體耐受性,尤其適合復(fù)雜樣品的分析。另外摒棄傳統(tǒng)復(fù)雜的水冷式RF發(fā)生器,創(chuàng)新采用極簡(jiǎn)風(fēng)冷式,極大降低售后維修成本。同時(shí)無(wú)需循環(huán)水機(jī),安靜節(jié)能。小巧且緊湊的結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸及迅速部署,支持現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)檢測(cè)。

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GNR殘余應(yīng)力分析儀EDGE對(duì)激光水平儀的測(cè)試

激光水平儀一般是在機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程中,用于對(duì)鈑金加工或是對(duì)厚鋼板畫(huà)線(xiàn)進(jìn)行精準(zhǔn)定位,同時(shí)還可用在其他工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備上,起到輔助或標(biāo)定走位標(biāo)線(xiàn)的作用,此外,也可用于安裝設(shè)備或在建筑業(yè)中進(jìn)行精準(zhǔn)定位。 在激光水平儀的裝配過(guò)程中,如果受外力造成變形,將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響。 本文使用GNR公司EDGE殘余應(yīng)力分析儀對(duì)激光水平儀進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試。

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Mol碳硫分析儀對(duì)水泥中碳、硫含量的測(cè)定

水泥是建筑行業(yè)的基礎(chǔ)材料,作為混凝土的粘合劑,用于建造道路、橋梁、建筑物和水壩等各種建筑。水泥中碳和硫元素的分析非常重要,因?yàn)檫@會(huì)影響最終混凝土產(chǎn)品的水化過(guò)程、凝固時(shí)間和耐久性。本文采用德國(guó)莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對(duì)水泥中的碳、硫含量進(jìn)行測(cè)定。

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Mol碳硫分析儀對(duì)煤中碳、硫含量的測(cè)定

煤是一種可燃的黑色或棕黑色沉積巖,主要由碳和其他不同比例的元素(氫、硫、氧和氮等)組成,煤被廣泛用作工業(yè)原料和燃料源。由于碳和硫元素在煤的能量含量、燃燒效率和環(huán)境影響中起著重要作用,因此必須分析煤中的這些成分。 本文采用德國(guó)莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對(duì)煤中的碳、硫含量進(jìn)行測(cè)定。

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Mol碳硫分析儀對(duì)石墨中總碳含量的測(cè)定

石墨是一種天然存在的結(jié)晶碳,以其優(yōu)越的潤(rùn)滑性能、強(qiáng)耐熱性和良好的導(dǎo)電性而聞名。它是碳的同素異形體,這意味著雖然它的化學(xué)組成與鉆石相同,但它的分子結(jié)構(gòu)不同,賦予其獨(dú)特的物理特性。由于碳元素會(huì)影響石墨的性能、不同工業(yè)用途的適用性和純度,因此分析其元素碳含量至關(guān)重要。本文采用德國(guó)莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對(duì)石墨中的總碳 (TC) 含量進(jìn)行測(cè)定。

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Mol碳硫分析儀對(duì)碳酸鈣中總碳含量的測(cè)定

碳酸鈣是一種化合物,主要以礦物的形式存在于自然界中,如方解石、文石和球霰石。它是石灰石、白堊和大理石的主要成分,由于其化學(xué)和物理特性質(zhì),在工業(yè)和自然界中廣泛使用。 碳酸鈣的分子式是CaCO3,是由鈣、碳和氧組成的。碳酸鈣的含碳量約為12%,這使得碳酸鈣在自然循環(huán)和工業(yè)過(guò)程中成為重要的碳載體。它通常用作農(nóng)業(yè)中的酸堿中和劑,作為水泥和玻璃生產(chǎn)的原材料,以及食品和制藥工業(yè)。 本文采用德國(guó)莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對(duì)碳酸鈣 (CaCO3) 中的總碳 (TC) 含量進(jìn)行測(cè)定。

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